제조 공정 및 QC
원료 선별부터 컨테이너 선적까지 완벽 통제 공정
인도네시아 중부 및 동부 자바 현지 직영 공장에서 원료 입고부터 완제품 포장까지 엄격한 표준 작업 절차(SOP)를 거치며, 낙하 충격 시험 및 수분율 계측을 통과한 제품만 선적합니다.
공정 01 • 원료 선별 및 이물질 분리
100% 천연 성숙 코코넛 껍질 탄화
덜 익은 미성숙 열매나 섬유질이 많은 저급 원료는 검은 재와 잡내를 발생시킵니다. 수마트라 및 자바의 성숙한 야자 껍질만을 선별하여 이물질, 토사, 섬유 껍질을 완벽 분리합니다.
표준 작업 관리 기준 (SOP):
• 원료 숯 수분율 사전 측정 (15% 미만 관리)
• 고자력 자력선별기로 금속 이물질 완전 제거
• 회전형 진동체 스크린을 통한 토사 및 먼지 분리
공정 02 • 80메쉬 초미세 분쇄 가공
균일한 입자로 불꽃 튐(Spark) 완전 차단
탄화된 숯을 해머밀로 80메쉬 분말 상태로 미세 분쇄 후 식품용 천연 타피오카 전분(2.5~3%)과 혼합하여 사용 중 미세 폭발이나 불꽃 튐 현상을 원천 방지하고 연소 시간을 연장합니다.
표준 작업 관리 기준 (SOP):
• 입자 균일도: 80-100 Mesh 정밀 스크린 통과
• 100% 천연 타피오카 결합제 (화학 수지 무첨가)
• 45분간 수평 리본 믹서 연속 교반 혼합
공정 03 • 2중 고압 유압 압출 성형
내부 기포를 제거한 초고밀도 압출
연속식 스크루 유압 압출기를 통해 반죽을 2회 초고압 압축하여 내부 미세 기포를 완전히 제거합니다. 모서리가 날카롭고 단단하여 운송 중 및 사용 중 부스러기가 발생하지 않습니다.
표준 작업 관리 기준 (SOP):
• 성형 밀도 계측: 1.35 g/cm³ 이상 유지
• 공압식 정밀 다날 자동 절단 시스템
• 치수 오차 범위: ±0.5 mm 이내 관리
공정 04 • 48시간 오븐 열풍 건조
80°C 일정 온도에서 수분율 5% 미만 건조
야외 일광 건조가 아닌 80°C 온도가 유지되는 전용 열풍 건조실에서 이틀간 정밀 건조하여 곰팡이 발생을 차단하고 신속한 착화력과 일정한 화력을 보장합니다.
표준 작업 관리 기준 (SOP):
• 디지털 실시간 건조실 온도 기록 (75°C - 85°C)
• 출고 전 수분 측정기 전수 검사 (5% 미만 확인)
• 포장 전 6시간 자연 냉각 랙 템퍼링 공정
1.5미터 콘크리트 바닥 낙하 충격 강도 시험
매 생산 시간마다 무작위로 추출된 10개의 숯 큐브를 1.5미터 높이에서 단단한 콘크리트 슬래브 바닥으로 연속 3회 자유 낙하시킵니다. 단 하나의 큐브라도 금이 가거나 2% 이상의 질량 손실이 발생하면 해당 배치는 전량 재가공 처리됩니다.
파손율 0% 품질 보증
Direct Factory Export Quote
컨테이너 도매 견적 요청 (RFQ)
인천항/부산항 도착 CIF 또는 인도네시아 FOB 공장도가 견적을 24시간 내 제공합니다.